专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果12033893个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [实用新型]-CN201922413888.2有效
  • 颜亚 - 常州常超模具有限公司
  • 2019-12-29 - 2020-09-01 - B21J7/46
  • 本实用新型涉及一种,本包括:控制模块、与所述控制模块电性相连的加热机构、推送机构、夹持机构、机构,和设置在夹持机构和机构之间的保温腔;其中所述控制模块适于控制加热机构对加工工件进行加热后,并控制推送机构将加工工件推送往夹持机构,即所述控制模块适于控制夹持机构夹紧加工工件并移送至机构进行反复捶打;所述保温腔适于保持加工工件在捶打过程中的温度;本实用新型通过保持加工工件在捶打过程中的温度
  • 高锻透性精锻机
  • [发明专利]一种提高连铸坯出材率的方法-CN202110757552.7有效
  • 曹启航;涂高岭;张凯亮;徐群;王子君;范琳璟;陈留亮;魏静静;吴敌 - 河南中原特钢装备制造有限公司
  • 2021-07-05 - 2022-12-30 - B21J5/06
  • 本发明涉及一种采用直接锻造连铸坯提高出材率的提高连铸坯出材率的方法,首先将加热均匀的连铸坯,整体穿过锤头,采用待料下锤,锻造两端时,端部不锻打完,预留一斜面,采用多道次同位置大下锤量锻造,加大此处下锤量,增加心部,将心部料挤出拔长,减小凹心的形成,最后将两个端面借助锤头斜面,采用推打方式锻造,让预留的两端斜面在锤头斜面的阻力下,金属流向锭身方向,从而达到减小两端凹心的目的,解决了因下锤量小,较差而导致连铸坯圆钢成品两端部出现凹心,造成利用率低的问题,有效避免或减短凹心长度,能有效提高锻造连铸坯圆钢的出材率,降低了生产成本。
  • 一种提高连铸坯出材率方法
  • [实用新型]带有自动检测功能的-CN201922437776.0有效
  • 杨大勇 - 常州常超模具有限公司
  • 2019-12-30 - 2020-09-15 - B21J7/46
  • 本实用新型属于锻造设备技术领域,具体涉及一种带有自动检测功能的,其包括:工作台、控制模块,以及由该控制模块控制的推送机构、锤机构和检测机构;所述工作台设置在所述锤机构的下方;所述推送机构设置在所述工作台的一侧;所述控制模块适于控制推送机构将工件推送至工作台上;所述检测机构沿工件推送方向设置在工作台的另一侧;所述控制模块适于控制锤机构对工作台上的工件进行锤击,以对工件进行;所述控制模块适于控制检测机构检测后的工件的厚度,并且所述控制模块适于根据厚度控制所述锤机构锤击的频率,实现了后的工件自动检测。
  • 带有自动检测功能高锻透性精锻机
  • [发明专利]叶片用均匀TC11合金棒材的制备方法-CN201711270033.8有效
  • 孙小平;和永岗;侯峰起;王静楠;郑念庆;赖运金;刘向宏 - 西部超导材料科技股份有限公司
  • 2017-12-05 - 2019-08-30 - C22F1/18
  • 叶片用均匀TC11合金棒材的制备方法,取经过开坯锻造和两相区锻造的TC11钛合金坯,在相变点以下加热,采用一火多道次为中间坯;将中间坯在相变点以下加热空烧后,实现中间坯的组织均匀的改善;再将组织均匀的中间坯在相变点以下加热,采用一火多道次为成品棒材或将坯料切头、下料制备成轧制坯料;再将成品棒材在相变点以下加热空烧后,实现均匀叶片用TC11棒材的制备或将轧制坯料在相变点以下加热,采用横列式热轧机一火多道次轧制得到均匀叶片用TC11轧制棒材。最终获得的叶片用TC11合金和轧制棒材横向高倍边、心部组织均匀一致,性能稳定符合相应材料标准要求,且批次一致良好,实现了发动机对叶片用TC11合金棒材的高品质要求。
  • 叶片均匀tc11合金制备方法
  • [实用新型]一种液压-CN202223053839.0有效
  • 李刚 - 辽宁抚工工具股份有限公司
  • 2022-11-16 - 2023-03-24 - B21J7/04
  • 本实用新型公开了一种液压,包括液压缸,所述液压缸的内壁设置有活塞杆,所述液压缸的侧壁固定装配有限位结构,所述活塞杆的内壁插接有弹性卡接结构,所述限位结构依次贯穿液压缸和活塞杆与弹性卡接结构相贴合,所述弹性卡接结构依次贯穿活塞杆和液压缸,所述活塞杆的下端装配有锥头更换结构,开启限位结构贯穿活塞杆时,可以将其锁紧,避免意外操控的危险,保证使用者在调整被加工工件时的安全,通过弹性卡接结构的作用,方便确定限位结构是否对活塞杆进行锁紧,同时可以有效辅助对活塞杆的限制。
  • 一种液压精锻机
  • [发明专利]一种降低航空叶片喷丸后表面粗糙度的方法-CN202110747134.X在审
  • 黄奕华;丁立;季瑾;冯志鹏 - 无锡航亚科技股份有限公司
  • 2021-07-02 - 2021-08-27 - B24B1/00
  • 本发明公开了一种降低航空叶片喷丸后表面粗糙度的方法,涉及表面处理领域,包括选取适合加工产品的光饰介质、设置振动光饰参数、振动光饰进行自振、对叶片进行粗光饰、对叶片进行精光饰、采用称重法对试片材料去量进行监控、对叶片用粗糙度仪检查粗糙度,在进行粗光饰和精光饰的同时,使用同一片试片对光饰过程的材料去量进行监控,对于试片材料去量,采用称重法进行检查。本发明提供了一种降低航空叶片喷丸后表面粗糙度的方法,一般来说通过超级光饰喷丸后叶片表面粗糙度可以达到Ra 0.1um以下,同时保留喷丸的丸粒坑,其能解决现有航空叶片在喷丸强化后粗糙度的问题,改善航空叶片的性能及经济
  • 一种降低航空叶片喷丸后表面粗糙方法
  • [发明专利]啮合套空心管加工工艺及加工模具-CN201510626657.3有效
  • 廖才斌;王东;刘雅帅 - 四川联茂机械制造有限公司
  • 2015-09-28 - 2017-10-31 - B21J13/02
  • 本发明公开了一种啮合套空心管加工模具,包括预锻模具和锻模具;预锻模具包括预扩孔上模和预扩孔下模,预扩孔上模包括用于扩孔的倒圆台,预扩孔下模上开设有与坯料直径一致的圆形凹槽;锻模具包括齿上模、齿下模和锻模顶柱,齿上模与齿下模闭合状态下形成的腔与啮合套空心管的齿形相同,锻模顶柱用于支撑扩孔后的坯料。应用本发明提供的啮合套空心管加工模具,齿形的弯曲强度、接触疲劳强度和耐冲击,性能优越;齿形的耐磨好,啮合平稳。锻造后坯件后续内孔加工余量少,节约孔材料,提高了生产效率和材料利用率。
  • 啮合空心加工工艺模具
  • [实用新型]啮合套空心管加工模具-CN201520757071.6有效
  • 廖才斌;王东;刘雅帅 - 四川联茂机械制造有限公司
  • 2015-09-28 - 2016-02-03 - B21J13/02
  • 本实用新型公开了一种啮合套空心管加工模具,包括预锻模具和锻模具;预锻模具包括预扩孔上模和预扩孔下模,预扩孔上模包括用于扩孔的倒圆台,预扩孔下模上开设有与坯料直径一致的圆形凹槽;锻模具包括齿上模、齿下模和锻模顶柱,齿上模与齿下模闭合状态下形成的腔与啮合套空心管的齿形相同,锻模顶柱用于支撑扩孔后的坯料。应用本实用新型提供的啮合套空心管加工模具,齿形的弯曲强度、接触疲劳强度和耐冲击,性能优越;齿形的耐磨好,啮合平稳。锻造后坯件后续内孔加工余量少,节约孔材料,提高了生产效率和材料利用率。
  • 啮合空心加工模具
  • [实用新型]轧钢球生产线-CN201720893794.8有效
  • 王承科;冯红喜;阴文行;马续勋 - 钢诺新材料股份有限公司
  • 2017-07-22 - 2018-03-23 - B23P23/06
  • 轧钢球生产线,由中频加热炉、斜轧机、粗空气锤、空气锤、和淬火滚筒组成,在中频加热炉的前方设有上料架,斜轧机设在中频加热炉后,粗空气锤有若干台,若干台粗空气锤设在斜轧机后,在斜轧机与若干台粗空气锤之间设有自动分料装置,空气锤设在粗空气锤后,在粗空气锤与空气锤之间设有球道,球道与粗空气锤与空气锤一一对应,淬火滚筒设在空气锤后,在淬火滚筒与空气锤之间设有伺服定位装置,在淬火滚筒后设有提升,淬火后的钢球通过提升装进球筐内本实用新型具有固定资产投入小、用工少、能耗低、维修费用小、钢球合格率、安全的优点。
  • 轧钢生产线
  • [实用新型]一种用于的钢头-CN202120793734.5有效
  • 任健龙 - 济源市腾辉金属构件有限公司
  • 2021-04-19 - 2021-11-02 - B21J7/14
  • 本实用新型公开了一种用于的钢头,涉及技术领域,包括机座,机座顶面的左侧固定安装有机体,机体右侧面的底部固定安装有与机座的顶面为固定连接的工件传动滑轨,工件传动滑轨的右端固定连接有固定安装有位于机座顶面右侧的工件传送机组上述方案,机体侧面镶嵌安装的若干个对称锻锤的锤头分别通过若干个锤头套接孔位呈半环形分布于内腔的内部,在装置工作过程中,若干个对称锻锤的锤头同步高频率的锻打工件,工件产生的大部分铁屑杂质在重力的作用下通过排渣通孔自动掉落于集屑盒内部堆积,从而降低了工人清理回收钢头内部铁屑的工作量,提高了装置的实用
  • 一种用于精锻机
  • [发明专利]一种变径管成型方法-CN201210566400.X有效
  • 李光兵;吕密;胡成华 - 重庆建设工业(集团)有限责任公司
  • 2012-12-24 - 2013-04-03 - B21J5/06
  • 一种变径管成型方法,包括以下工艺步骤:步骤1.下料,将钢管切割成需要的长度;步骤2.将芯棒安装在机上,并将钢管坯料穿过芯棒装夹在的两个卡头上固定;步骤3.根据所要加工成型的变径管的外形尺寸对进行编程;步骤4.钢管坯料在芯棒和锤头的相互作用下,实现变径管的成型;步骤5.将成型的变径管卸载,进入后续加程序。通过本发明所述的变径管成型方法加工出来的变径管金属流向一致好,材料组织性能得到明显改善,同时变径管的强度、刚度和寿命都有大幅度的提升。并且整个过程无屑成型,降低了材料消耗,避免了后续加工来带的成本增加,并且该变径管加工工艺简单,可靠、效率
  • 一种变径管成型方法

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top